橡膠軸承(cheng)與汽車的(de)關系
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發布時(shí)間:2025-12-13 17:16:18
橡膠軸(zhou)承rubber bearing橡膠連(lian)接件的一(yī)種,以橡膠(jiāo)為主要構(gou)件🌈的軸♻️承(chéng)🧑🏽🤝🧑🏻。用于軸與(yǔ)軸套之間(jiān)起支撐作(zuò)用。分銅套(tao)橡🔞膠軸承(chéng)、鐵殼橡膠(jiao)軸承、軸承(cheng)條及全橡(xiang)膠軸承。采(cǎi)用模壓法(fǎ)制造。主要(yao)用于船舶(bó)軸流泵、深(shen)井泵汽車(che)行業等,作(zuò)為漿葉、泵(beng)葉的支撐(chēng)體。
汽車橡(xiang)膠軸承注(zhù)射模設計(jì)
1、汽車橡膠(jiao)軸承的關(guān)鍵部位及(jí)産品技術(shu)要求
汽車(chē)橡膠軸承(cheng)的産品,産(chan)品要求骨(gǔ)架位置正(zhèng)确,産品🌂緻(zhi)密性好✨,骨(gǔ)架與橡膠(jiao)粘接牢固(gu)。産品外觀(guan)質量好,膠(jiao)邊少。缺口(kou)尺寸6mm使産(chǎn)品在安裝(zhuang)和使用時(shí)有一定的(de)過‼️盈量詞(ci)節性,産品(pǐn)安裝和使(shi)用性能更(gèng)佳。骨💔架上(shang)的孔🐉使産(chǎn)品在硫化(hua)時内🆚壁膠(jiāo)料填充充(chong)分,且緻密(mi)性好。
2、模具(ju)結構分析(xī)
我公司該(gāi)産品的模(mó)具在有頂(dǐng)出機構的(de)注射機上(shàng),模👨❤️👨具的🔅蓋(gai)模💜闆、中摸(mō)闆通過聯(lián)接條分别(bie)固定在壓(ya)🧡機的上、下(xià)托架上;芯(xīn)模固定闆(pan)固定在壓(yā)機的下加(jia)熱平闆🥰上(shàng)。模具在合(hé)模狀态下(xià)📧通過注🌍射(shè)機注壓進(jin)膠,這樣的(de)産品膠邊(biān)小,産品緻(zhì)密性、外觀(guān)質量和尺(chǐ)寸精度都(dou)擁有了充(chong)分保證。
3、模(mo)具工作過(guo)程
合模時(shí),首先半模(mo)具打開,模(mo)具的蓋模(mo)闆、中模闆(pan)分㊙️别懸挂(gua)♉在壓機的(de)上、下托架(jià)上;芯模固(gù)定闆和底(dǐ)模闆随👅壓(yā)機下加熱(rè)闆一起推(tuī)出到壓機(ji)的正确頂(ding)出位置上(shang)。安放骨架(jia),骨架A通過(guò)其🌈缺口與(yǔ)芯模上的(de)凸🧡起部位(wei)定位;骨架(jia)B、C、D通過其外(wai)緣和模具(jù)底模型腔(qiāng)定⛱️位。将芯(xin)模固定闆(pan)和底模闆(pan)随壓機下(xia)加熱闆一(yi)起🍉拉入壓(yā)機,合模一(yi)架壓硫化(huà)。
開模時,模(mo)具随壓機(ji)下加熱闆(pǎn)的下降,蓋(gài)模闆、中模(mó)闆分别打(dǎ)開而懸挂(guà)在壓機的(de)上、下托架(jia)上,芯模固(gù)定闆和底(di)模闆💜随壓(ya)🔞機下加熱(re)闆一起下(xia)降到位後(hòu),推出到壓(ya)機的正确(què)頂⭕出位置(zhi)上。起動頂(dǐng)出裝置,頂(ding)杆将底模(mó)闆頂起,使(shi)産品和芯(xin)🤩模脫出,取(qǔ)出産品。清(qīng)除模具上(shàng)殘留的膠(jiāo)邊後,頂出(chu)裝置閏,頂(ding)出裝置的(de)壓闆下壓(ya)承****,迫⁉️使底(di)模闆回位(wèi),則完成一(yī)次工作循(xún)環。
4、澆注系(xì)統設計
從(cóng)産品結構(gòu)簡圖可看(kàn)出,該産品(pǐn)外形尺寸(cùn)較大,需要(yào)👅的👄膠料較(jiao)多。為此,澆(jiāo)注系統設(shè)計的合理(li)與否對産(chǎn)品的緻密(mì)性、外觀✉️質(zhi)量🛀🏻有較大(da)的影響。設(she)計澆注系(xi)統設計在(zài)蓋🤞模闆上(shang),流道距離(lí)短,8個注膠(jiao)孔直接注(zhù)在産品端(duān)面上,因此(ci),注膠阻力(li)小,膠料🔴很(hěn)容易充♋滿(mǎn)型腔。根據(jù)經驗,該産(chǎn)品注膠孔(kǒng)直徑選擇(ze)在∮2-∮3mm比較合(hé)适。注膠孔(kong)過☀️小,則進(jìn)膠速度慢(màn),膠料不能(néng)充滿型腔(qiāng)。注膠孔過(guo)大,則産品(pin)在🧡注膠孔(kǒng)處有較大(dà)的撕裂💚痕(hén)迹。
該模具(ju)結構緊湊(còu)、合理、簡捷(jié)、明快,操作(zuo)**可靠、方便(biàn)快捷。工作(zuo)勞🚶動強度(dù)小,産品合(hé)格率高,硫(liú)化時間短(duǎn)。克服了✏️平(ping)闆硫化壓(ya)機📞操作🐅繁(fan)瑣、笨重、工(gong)人勞動強(qiáng)度大,效率(lü)低下的💘缺(quē)點。使效率(lǜ)和産品合(hé)格率大大(dà)提❄️高[1] 。