汽車(chē)橡膠軸(zhou)承既承(chéng)受軸向(xiàng)載荷又(you)承受徑(jing)向載荷(hé)👣，是一個(gè)非🌈常重(zhong)要的零(ling)部件。傳(chuán)統的汽(qì)車車輪(lún)用軸承(chéng)是由兩(liǎng)套圓錐(zhui)滾子軸(zhóu)承或球(qiú)軸承組(zǔ)合而成(cheng)的🔞，軸承(chéng)的安裝(zhuāng)、塗油、密(mì)封以及(jí)遊㊙️隙的(de)調整都(dōu)是在汽(qi)車線上(shàng)進🔴行的(de)。這種結(jie)構使得(de)其在汽(qì)車廠裝(zhuāng)配困⚽難(nán)、成本高(gao)、可靠性(xing)差，而且(qie)汽車在(zai)維修🌈點(dian)維護時(shí)，還需要(yào)對軸承(chéng)💜進🥰行清(qing)洗、塗油(you)和調整(zhěng)。

注射模(mó)設計

1、汽(qi)車橡膠(jiao)軸承的(de)關鍵部(bù)位及産(chǎn)品技術(shù)要求
　　汽(qi)車橡膠(jiao)軸承的(de)産品，産(chan)品要求(qiu)骨架位(wei)置正确(que)，産品緻(zhi)密💯性好(hao)，骨架與(yǔ)橡膠粘(zhan)接牢固(gù)。産品外(wai)觀質量(liàng)好，膠邊(bian)少🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。缺口(kǒu)尺寸6mm使(shi)産品在(zai)安裝和(hé)使用時(shi)有一❗定(dìng)的過😍盈(yíng)量詞節(jiē)性，産品(pǐn)安裝和(he)使用性(xing)能更佳(jiā)。骨架上(shàng)的孔使(shǐ)産品在(zài)硫化時(shi)内壁膠(jiao)料填充(chong)充分，且(qie)緻密性(xing)好。
　　2、模具(jù)結構分(fen)析
　　我公(gong)司該産(chǎn)品的模(mo)具在有(yǒu)頂出機(jī)構的注(zhu)射機上(shàng)，模具的(de)蓋模❓闆(pǎn)、中摸闆(pan)通過聯(lian)接條分(fèn)别固定(ding)在壓機(ji)的上、下(xià)托架上(shang)；芯模固(gù)👄定闆固(gù)定在壓(ya)機的下(xia)加📐熱平(píng)闆上。模(mo)具在合(hé)模狀态(tai)下🧡通過(guo)注✍️射機(ji)注壓進(jin)膠，這樣(yang)的産品(pin)膠邊🔴小(xiǎo)，産品緻(zhì)密性、外(wài)觀質量(liàng)和尺🚶寸(cun)精度都(dōu)擁🐆有了(le)充分保(bao)證。
　　3、模具(jù)工作過(guò)程
　　合模(mó)時，首先(xian)半模具(jù)打開，模(mó)具的蓋(gai)模闆、中(zhong)模闆分(fèn)别懸挂(guà)☔在壓機(ji)的上、下(xià)托架上(shang)；芯模固(gu)定闆和(hé)底模🔞闆(pan)随壓機(ji)下加熱(re)闆一起(qi)推出到(dao)壓機的(de)正确頂(dǐng)出位置(zhi)上。安放(fang)骨🐅架，骨(gǔ)架A通過(guò)其缺口(kou)與芯模(mó)上的凸(tu)起部位(wei)定位；骨(gǔ)架B、C、D通💚過(guo)其外緣(yuan)和模具(jù)底模型(xíng)腔定位(wei)。将芯模(mó)固定闆(pǎn)和底模(mó)♉闆随壓(yā)機下加(jia)熱闆一(yi)起拉入(ru)壓機，合(hé)🍓模一架(jià)壓硫化(hua)。
　　開模時(shi)，模具随(sui)壓機下(xià)加熱闆(pan)的下降(jiang)，蓋模闆(pǎn)、中模闆(pǎn)分别打(da)開而懸(xuán)挂在壓(ya)機的上(shang)、下托架(jià)上，芯模(mo)固定闆(pǎn)和底模(mo)闆随壓(ya)🧡機下💃加(jiā)熱闆一(yi)起下降(jiàng)到位後(hòu)，推出到(dao)壓機的(de)正确頂(dǐng)🐆出位置(zhi)上。起動(dong)頂出裝(zhuāng)置，頂杆(gan)将底模(mó)闆頂起(qi)，使🤟産品(pin)和芯模(mó)脫出，取(qǔ)出産品(pin)。清除模(mo)具上殘(cán)留的膠(jiao)邊後，頂(ding)出裝置(zhì)閏，頂出(chu)裝置的(de)壓闆下(xia)壓承****，迫(pò)使底模(mo)闆回位(wei)，則完成(chéng)一次工(gōng)作循🤩環(huan)。
　　4、澆注系(xì)統設計(ji)
　　從産品(pǐn)結構簡(jiǎn)圖可看(kan)出，該産(chan)品外形(xing)尺寸較(jiao)大，需要(yào)的🌍膠料(liao)較多。為(wei)此，澆注(zhù)系統設(shè)計的合(hé)理與否(fou)對産品(pǐn)的緻密(mì)性、外觀(guan)質量有(you)較大的(de)影響。設(shè)計澆注(zhù)系統設(she)計在蓋(gai)模闆上(shang)，流道距(jù)離短，8個(ge)注膠孔(kong)直接注(zhu)在産品(pin)😍端面上(shàng)，因❄️此，注(zhù)膠阻❤️力(li)小，膠料(liao)很容易(yi)充滿型(xíng)腔。根據(jù)經驗，該(gāi)産品🌍注(zhu)膠孔直(zhi)徑選擇(ze)在∮2-∮3mm比較(jiao)合适。注(zhù)膠孔過(guo)⛷️小，則進(jìn)膠速度(du)慢，膠料(liào)不能充(chōng)滿型腔(qiāng)。注膠孔(kǒng)過大，則(zé)産品在(zài)注膠孔(kong)處有較(jiào)大的撕(si)裂痕迹(jì)。
　　該模具(ju)結構緊(jǐn)湊、合理(li)、簡捷、明(míng)快，操作(zuo)**可靠、方(fāng)便快捷(jié)。工作勞(lao)動強度(du)小，産品(pin)合格率(lü)高，硫化(hua)時間短(duan)。克服了(le)🌈平闆硫(liú)化壓機(jī)操作繁(fán)瑣、笨重(zhong)、工人勞(láo)動強度(dù)大，效率(lü)低下的(de)缺點。使(shǐ)♋效率和(hé)産品合(he)🔴格率大(dà)大提高(gao)。