中間凹(āo)口内，不會産生位(wèi)移，又可以嚴格控(kòng)制線包的♉高度，避(bi)✊免線包高于軸承(chéng)芯9。
[0030]在一個實施例(li)中，端件3和端件4均(jun)為與基環2同心設(shè)置的具有中空結(jié)構的環形闆。
[0031]基于(yú)上述結構，所述凸(tū)台5設置于所述端(duān)件3的端面上，所述(shu)🌏出🛀🏻線孔設置于所(suǒ)述端件3和所述凸(tu)台5上。
[0032]在磁懸浮軸(zhou)承骨架I的裝配過(guo)程中，經常會出現(xiàn)骨📞架難以定位的(de)問題，為了解決該(gāi)問題，如圖2所示，所(suǒ)述端件3上可以設(shè)有凸台7，用于定位(wei)所述磁懸浮軸🌈承(cheng)骨架I。即在裝配磁(cí)懸💁浮軸承骨架I時(shi)，隻要将凸台7與軸(zhóu)承芯9的相應孔相(xiàng)互配合即可實現(xiàn)定位，方便💃快捷。
[0033]鑒(jiàn)于傳統浸漆方式(shi)的不方便性，漆難(nán)以完全浸入漆包(bāo)線🌐，本實用新型還(hái)對磁懸浮軸承所(suo)用工作線圈的浸(jìn)漆方式進行了改(gǎi)進。如圖3所示，在所(suǒ)述端件4上設有浸(jìn)漆孔6，以對位于所(suo)述凹口内的所述(shù)工作線圈進行浸(jìn)漆。該浸💛漆孔6的設(shè)置無需對磁懸浮(fú)軸承骨架進行太(tài)大的改動，隻需在(zài)端件4上開設孔即(jí)可完成，漆可♈以從(cóng)孔中滲入，達到漆(qi)包線完全浸到的(de)效果。
[0034]在一個實施(shi)例中，在端件4上設(shè)置了三個浸漆孔(kǒng)6。當然☎️也可以将浸(jìn)漆孔設置在端件(jiàn)3上，或者在端件3和(he)端件4上同時設置(zhì)浸漆孔。
[0035]如圖3所示(shì)，所述端件4上還可(ke)以設有繞線标記(jì)8，以方便繞線。工作(zuò)人員進行繞線時(shi)，按照繞線标記8的(de)方向進行繞線，可(ke)以減小繞線難度(dù)，提高繞線效率，降(jiàng)低繞線出錯概率(lü)。在一個實施例中(zhong)，繞線标記為箭💞頭(tóu)。
[0036]如圖4所示，本實用(yong)新型還提出一種(zhong)磁懸浮軸承，包括(kuo)🚶軸🐕承芯9和上述的(de)磁懸浮軸承骨架(jia)I，所述軸承芯9和所(suǒ)述磁懸浮🧑🏽‍🤝‍🧑🏻軸承🔅骨(gǔ)架I相互連接，所述(shu)軸承芯9上設有與(yǔ)所述出線孔對應(yīng)的配合孔11。
[0037]所述磁(ci)懸浮軸承骨架I還(hái)包括凸台5，所述凸(tū)台5設置于所述骨(gǔ)架本體的端面上(shàng)，所述出線孔沿所(suo)述凸台5延伸并貫(guan)穿所述凸台💜5，所述(shu)凸台5插入所述配(pei)合孔11内。這樣可以(yǐ)使得工作線圈在(zai)出線過程中完全(quan)不與軸承芯9接觸(chu)，防止産生磨♈損。